塗料生產解決方案

2021-09-16

塗料生產廢氣的(de)形成


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                                      塗料是指(zhǐ)塗覆(fù)在被保護或被裝飾的物(wù)體表麵,並(bìng)能與被(bèi)突兀形(xíng)成牢固附著的連續薄膜,通常以樹脂、油、乳液(yè)為

                               主,添加或不添加顏料、填料,添加相應助劑,用有(yǒu)機溶劑或水配置而(ér)成的粘(zhān)稠液體。塗料種類繁(fán)多,雖然水性塗料、

                               粉末塗(tú)料、輻射固(gù)化塗(tú)料(liào)、高固分塗料(liào)等“節約型(xíng)、環保型”塗料得到迅速發展,但在很長時(shí)間內,溶劑型塗料尚無

                               法完(wán)全退出市場(chǎng),因此製訂塗料工業汙染物排(pái)放標(biāo)準既要考慮生產工藝的特點,又要考慮行業的發展趨勢。

                                      塗料在我國有(yǒu)漫長的發展史,隨著我國塗料行業發展的愈發壯大,汙染也隨之擴大產生。目前塗料行業涉及的汙染

                              包括:廢水、廢氣、粉塵、固體廢棄物、氨氮等。塗料廢氣主要源於生產過(guò)程中使用的有機溶劑(jì)及稀釋劑,塗膜形成後,

                               有機揮發物進入大氣(qì),塗料(liào)中的廢氣有害物質會導致空氣質量下(xià)降,損害人體健康。據有關資料調查顯示,2014年我國

                               塗料行業產量達到1278.91萬噸,溶劑消耗量達到700萬噸,占中國VOC總排放量的13%左右。2019年我國塗料行業產量達

                               到2409萬噸,呈增長態(tài)勢。目前我國塗料(liào)市場大部分是以溶劑型塗(tú)料(liào),約占市場50%的(de)比例(lì),而溶劑型塗料的製造(zào)需要使

                               用大量的揮發性(xìng)溶劑,如:苯、甲苯等,產生(shēng)大量的VOC汙染,不僅會汙染環境,還會危害人體。


塗料生產廢氣(qì)特(tè)性


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                                      塗料廠所用的原料,有些具有一定的毒(dú)性,如各種溶劑、含鉛和含(hán)鉻的顏料等,可能(néng)引起中毒或職業(yè)病。有的原料

                               如溶劑、硝化棉(mián)、油脂等(děng)屬於易燃易爆的危險品(pǐn)。因此,對於(yú)塗料廠廢氣的治理(lǐ),要選用質量技術過硬(yìng)的廢氣淨化技術,

                               才能達到滿意的效果。 塗料行業有機廢氣排放具(jù)有以(yǐ)下特點:有(yǒu)害物質主要是甲(jiǎ)苯、二(èr)甲苯、丁醇等(děng),此外,混合、

                               研磨工(gōng)序會還產生(shēng)大量的(de)細微(wēi)粉塵,有害物質含(hán)量(liàng)低、VOCs濃度一般(bān)在100~600m∥m3,粉塵濃度200~680m∥m3,流量

                               大,一般在5000~100000m3/ll,是典型的大風量、低濃度廢氣。


塗(tú)料生產廢氣產生環節


                                      目前國內塗(tú)層行業絕大多(duō)數仍在使用油性(xìng)溶劑,油性溶劑主要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺(DMF)、丁酮(MEK)、

                               甲苯(TOL)、異丙(bǐng)醇(IPA)等有機溶(róng)劑作(zuò)介質,這些有機溶劑的溢出主要在塗布(bù)機(jī)的塗(tú)層和烘幹兩(liǎng)個環節。塗層環節溢

                               出的有機廢氣為自由揮發,而烘幹工藝本身就是將塗層固化在基布上將有機溶劑和水排出的過程 主要使(shǐ)用的溶劑(jì):甲苯、

                               二甲苯、乙苯(běn)、甲醇、甲酸乙酯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮、矽油、苯乙烯(xī)、 120#溶劑油、二甲基甲酰胺等。


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常用溶劑參數表


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主要治理工藝


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                                      生產中有機廢氣淨化處理常見的方法是回收法。

                                      回收法可細分為吸附冷凍法和提取(qǔ)分餾法等。為了節(jiē)約成本(běn),重複利用原料需要純度高的溶(róng)劑,必要(yào)時進一步提

                               高回收物的純化處理等。但塗(tú)料行業特殊,使用回收法時,由於有機廢氣中溶劑濃(nóng)度不足,回收成本高。在淨(jìng)化法中,

                               焚燒法是複雜度(dù)低(dī)的方法。在塗料(liào)行業,隨著生產的進(jìn)行,大量的低濃度廢氣排出,引進焚燒法,其設備容積大,

                               企業生產規模大,設備可(kě)能不止一套(tào)。因此,焚燒法並不令人滿意(yì)。另一種方法是吸附(fù)-脫吸法,將塗料行業(yè)產生的有

                               機(jī)廢(fèi)氣(qì)從大體積的低濃度轉換為小體積的高濃度,一方麵可以減少焚燒法所需設備的容積(jī),另一方麵可以減少所需的燃

                               料。因此,將焚燒法和吸附脫吸(xī)法結合起來可(kě)以說是可行的方案。有些企(qǐ)業采用吸附法,該技術推廣應用廣泛,投入低,

                               符合國家環境保護要求,但缺點是(shì)吸附劑性能問題,通常吸附劑立即達到飽和狀態,不(bú)及時更換(huàn),設備運(yùn)行效率(lǜ)低,無

                               效,更換吸附劑。

                                      1. UV光解催化氧化法、低溫等離子法(fǎ)、活性炭(tàn)淨化法(fǎ)、混合處理法


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                                      2催化燃燒處理法(CO)


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                                      3蓄熱式催化燃燒法(fǎ)(RCO)

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                                      4. 沸石轉輪(lún)+CO/沸石轉輪+TO/沸石轉輪+RCO/沸石轉輪(lún)+RTO


                                      近年來,沸(fèi)石轉(zhuǎn)輪技術逐漸進入環境(jìng)保護發展的視野,該技(jì)術的本質是通過吸附-脫吸過(guò)程,將塗料行業排出的

                                      大(dà)量低濃度有機廢氣逐(zhú)漸濃縮成少(shǎo)量高濃度有機廢氣,通過焚燒的方法完全淨化揮發性廢氣,該方法的優(yōu)點是不

                                      需要準備(bèi)太多燃料,焚燒過程中產生的熱量也可以進一步輔助脫吸過程。該方法(fǎ)的(de)優點是(shì),首先具有良好的集成

                                      化特征,隻需一個旋轉設備即可完成從吸附操作到脫吸操作等一係列流程,其次是傳統的吸(xī)附劑使用活性炭,高

                                      溫時容易自燃,沸石旋(xuán)轉規則使(shǐ)用專用的吸附(fù)劑。此外,在裝置不大的(de)情況下,焚燒設備也可以安裝在底座上,

                                      方(fāng)便設備管理。

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常用設備工藝


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治理工藝:催化燃燒                治理工藝:催化燃燒


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治理工藝:沸(fèi)石轉輪+RTO           治理工藝:沸石轉輪+CO


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治理(lǐ)工藝:催化燃燒                治理工藝:催化燃燒




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