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塗布行業解決方案
2021-09-16
塗布廢氣的形成
塗布為將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合（hé）物熔液塗布於紙、布、塑料薄（báo）膜上製得複合材料(膜)的方法。塗布技
術廣泛地應用於紙張和薄膜等基材（cái）的塗布及複合包裝。塗布工（gōng）藝是改變和完善材料表麵特性的重要加工工（gōng）藝，而隨
著科學（xué）技術的不斷（duàn）發展，塗布工藝（yì）更成為許多功能性材料研究開（kāi）發所（suǒ）不可（kě）或缺的重要工藝技術手段。塗布工藝技術
在許多工業部門如特種紙加工、印刷、膠粘劑、感光工業均得到廣泛（fàn）應用，近些年，隨著（zhe）多功能塗（tú）布機的不斷進步，
塗（tú）布工藝更是飛速（sù）發展，不但在傳統工業中的應（yīng）用穩定（dìng）增長，而且（qiě）在很多高科技行業如電（diàn）子工業、計算機工業中乃
至在迅猛發展（zhǎn）的手機電池製造等新興工（gōng）業中都得到飛速發展塗布（bù）工藝技術（shù）的飛速發展，同樣也帶來了新的問題—
VOCs（揮發性有機氣（qì）體）的大（dà）量排放，VOCs的排放量隨著塗布機台數的增（zēng）加而迅速增加。
塗布機可以將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革（gé）、鋁箔、塑料薄膜等，塗上一層特定功能的膠、塗料或（huò）油（yóu）墨（mò）等，
並烘幹後收卷。塗布機主（zhǔ）要應用於鞋材、電子行業、EVA、PE、布料，造紙（zhǐ）、印刷、電池（chí）極板、等塗膠。
塗布機一般包含放料部、塗布部、烘箱部（bù）（根據產（chǎn）品不同配置不同）、收料（liào）及冷風部，根據產品不同，工藝和設
備結構均有（yǒu）一定的區別。
塗布過程：
塗布過程主要由放卷--塗布--幹燥--牽引--收卷五部分完成，其中主要的是塗布過程。按照塗布方式的不同塗布機
主要分為刷式塗布機、氣刀塗布機、刮刀式（shì）塗布機、輥式塗布機、噴霧塗布、簾式塗布、狹縫式塗布等。
在塗布過程中（zhōng），VOCs主要產生於塗布部、烘（hōng）箱部的高溫段部分。一般來說，塗布部尾氣溫度為常溫，VOCs的濃（nóng）度也較低，
但是，烘箱部（bù）的廢氣溫度（dù）均比較高，根據工藝（yì）不同，溫度在70～130℃範圍內波動。
塗布廢氣特性
塗布行業有機廢氣排放的特（tè）點：1、 排放量大而集（jí）中2、 排放的廢氣濃度高3、 廢氣成分複雜 。塗布（bù）流（liú）程中都會
有（yǒu）不同程度的環境汙（wū）染，主要為空氣汙染，氣體（tǐ）主要（yào）汙染物是“揮發性（xìng）有機物”，英文縮寫為（wéi）VOCs（主要包（bāo）括甲苯、
二甲苯、甲醇、乙酸乙酯、丁酮、矽油、苯乙烯、二甲基甲酰胺等（děng）），是一些能與陽光臭氧層中（zhōng）的氧化氮發生反應的有
機化合物，揮發到空氣中的VOCs，與灰塵中細微塵埃粒子和其他物質結合，使PM2.5濃度增加，形成灰霧，刺激人體肺部，
對動、植物等各種生（shēng）物健康（kāng）帶來負麵影響。塗（tú）布廢氣組成（chéng）：一般為120#溶劑油、乙酸乙（yǐ）酯、甲（jiǎ）苯、丁酮、甲醇等；
塗布廢氣濃度（dù）：一般（bān）為（wéi）2～10g/m3； 塗布廢氣溫度：70～130℃；中高溫度（dù）（50-90℃）、中高濃度（800-7000mg/m³），
中低風量（8000-15000m³/小時/條生（shēng）產（chǎn）線）。
塗布（bù）廢氣產生環節
目前國內塗層行業絕大多數仍在使用油性（xìng）溶劑，油性溶劑主要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺（DMF）、丁酮（MEK）、
甲苯（TOL）、異丙醇（IPA）等有機溶劑作介質，這些有（yǒu）機溶劑的溢出主要在塗布機的塗層（céng）和烘幹兩個環節。塗（tú）層環節溢
出的有機廢氣為自由揮發，而烘幹工藝本身就（jiù）是將塗層固化在基布上將有機溶劑和（hé）水排出的過程 主要使用的溶劑：甲苯、
二甲苯、乙苯（běn）、甲醇、甲酸乙酯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮、矽油、苯乙烯、 120#溶劑油、二甲基（jī）甲酰胺等。
常用溶劑參數表
主要治（zhì）理工藝
1. UV光解催化氧（yǎng）化法、低溫等離（lí）子法、活性炭淨化法（fǎ）、混合處理法
2. 催化燃燒處理法（CO）
3. 蓄熱式催化燃燒法（RCO）
4. 沸石（shí）轉輪+CO/沸石轉輪+TO/沸石轉輪+RCO/沸石轉輪+RTO
近年來，沸石轉輪技術逐漸進（jìn）入環境保護（hù）發展的視野，該技（jì）術（shù）的本質是通過吸附-脫吸過程，將塗料行業排出的
大量低濃度有機廢氣逐漸濃縮成少量高濃度有機廢氣，通過焚燒的方法完全淨化揮發性廢氣，該方法的優點是（shì）不
需要準備太多燃料，焚燒過（guò）程中產生的熱量也可以進一步輔助脫吸過程。該方法的優點是，首先具有良好的集成
化特征，隻需一個旋轉設備即可完（wán）成從吸附操（cāo）作到脫吸操作等一係列流程（chéng），其次是傳統的吸附劑使用活性炭，高
溫時（shí）容易自燃，沸石旋（xuán）轉規則使用（yòng）專用的吸附（fù）劑。此外，在（zài）裝置不大的情況下，焚燒設備（bèi）也可以安裝在底座上，
方便（biàn）設備管理。
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