橡膠製品廢氣（qì）形（xíng）成

                                      在橡膠製品生產過程中，會產（chǎn）生一定（dìng）量得橡膠製品廢（fèi）氣。這種廢氣的汙染（rǎn）因子主要為工業粉塵、惡臭（chòu）等汙染物，

                               雖然汙染強度不大，但是廢氣排放量大、汙染成（chéng）分複雜多（duō）變，尤（yóu）其是廢氣（qì）中惡臭成分對周圍環境、廠區環境造成一（yī）

                               定的汙（wū）染，擾民現象難以避免。

                               輪胎生產廢氣的主要成分（fèn）：橡膠製品廢氣的臭氣成分複雜多變。

                               大致可分成5類：

                               1）、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫（liú）醇類、硫醚類；2)、粉塵（chén）類（lèi）：如碳黑；

                               3）、含氯的化合物：如酰胺、吲哚類；4）、烴類（lèi）：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴；

                               5）、含氧的有機（jī）物，如醇、酚、醛、酮（tóng）、有機酸等。

                               其中（zhōng）無機物有H2S、SO2、炭黑等（děng），絕大多數惡臭氣體產生（shēng）的原生物質為有機物質。這些物質對人（rén）體（tǐ）健康危害較大。

                               從上述（shù）橡膠（jiāo）製品製造工藝（yì）各道工序中可以了解到橡（xiàng）膠（jiāo）製品（pǐn）廢（fèi）氣的主要產生環節是煉膠和硫化兩（liǎng）個工序。

                                      （一）煉膠工序：煉膠包括塑煉和混煉。

                               塑煉：是為了滿足各種加工工藝過程對膠料可塑度得（dé）要求，通常在一定條件下對生膠進行機械加工，使之由（yóu）強韌的

                               彈性狀態轉變為柔軟而具有可塑性的狀態，這個工（gōng）藝過程稱為塑煉。

                               混煉：是（shì）將塑煉膠或者具有一定可塑性的（de）橡膠與配（pèi）合劑在（zài）機械（xiè）作用下混合均勻，製成膠料，以便製造具（jù）有各種性能

                               的橡膠製品。

                               配合劑與（yǔ）膠料的混煉工藝過程可分為四（sì）個階段：混入、分散、混（hún）合和塑（sù）化。

                               橡膠製品廠煉膠量大，在煉膠時需要將各種配合劑和生膠加入密煉機的進（jìn）料口中，因此在此過（guò）程（chéng）中會產生一定量的原

                               料泄露（lù）和（hé）一定量的粉塵泄露。而在密（mì）煉機的出料口也會產生大量廢氣，除了煙塵和水蒸氣外，還含有油類混合（hé）物，包

                               括乳（rǔ）化油和乳油。其中乳化油的油珠粒徑小於10微米，一般（bān）為0.1—2.0微米。氣體中含有表麵活性劑，使油珠成為（wéi）穩

                               定的乳化液，停留在管道就會形成油狀物，長期積累的油泥狀物直接排向大氣（qì）就會使周圍物體表（biǎo）麵積附油垢。

                               煉膠廢氣中主要汙染物含有粉塵、硫化氫、二硫（liú）化碳、甲苯、非甲烷總烴（tīng）。

                                      硫化工序

                               硫化就是將具有一定塑性和黏性的膠料經過成型工（gōng）藝後而製成的膠（jiāo）輥半成品在一定外部條件下通過化學因素（如硫化

                               體係）的作用，重新轉化為軟質彈性（xìng）橡膠製品或硬質韌性橡膠製品，從而（ér）獲得使用性能的工藝過（guò）程。在硫化過程中，

                               外部的條件使膠料組分中的混煉膠與（yǔ）硫化劑發（fā）生化學反應，由線形的橡膠（jiāo）大分子交聯成立體網狀（zhuàng）結構的大分子，從而（ér）

                               大大改善了橡膠的（de）各項性能，使橡膠膠輥（gǔn）獲得了能滿足產品使用需要的硬度、耐（nài）熱、耐老化、耐酸堿、耐高溫（wēn）、彈性

                               等物理機械性能和其他性能。硫化的實質是交聯，即線形的橡（xiàng）膠分子轉化為空間網狀結構過程。

                               硫化（huà）分為四個階段：焦燒階段、熱硫（liú）化階段（欠硫期—預（yù）硫階段）、硫化平坦階段（正硫期—正硫化階段）、過硫階

                               段（過硫期）

                               硫化過程中使用的硫化（huà）劑分為無機和（hé）有機兩大類。前一類有（yǒu）硫磺、一氯化硫、硒、碲等。後一類（lèi）有含硫的促進劑（如促

                               進劑TMTD）、有機過氧（yǎng）化物（wù）（如過氧化苯甲酰（xiān））、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、馬來酰亞胺（àn）衍生物等。

                               橡（xiàng）膠硫化劑包括元素硫、硒、碲，含（hán）硫化（huà）合物，過氧化物，醌類化合物，胺類化合物，樹脂（zhī）類化合物，金屬氧化物以及

                               異氰酸酯等（děng）。用（yòng）得普遍的是元素硫和（hé）含硫化合物。

                               因此硫化過程中產生的廢氣主要成分為含硫化合物、含氧有機物、烴類（lèi）等。

橡膠（jiāo）製品廢氣的危害特（tè）性

                                      1）粉塵危害

                                粉塵是橡膠製品（pǐn）加工業的主要職業危害因素之一，在生產加工過程中，各種化學原（yuán）料的運輸、粉碎、幹燥（zào）、篩選、配

                                料、塑混煉等崗（gǎng）位中都有大（dà）量的粉塵飛揚。眾所周知（zhī），橡膠（jiāo）製品加工（gōng）業所需的粉體助劑，其粒子越細（xì），對分散越有利，

                                也易飛（fēi）揚（yáng）彌漫，往往成為防塵工作中難（nán）以解決的問題。

                                粉塵對人（rén）體的危害比較大，不僅對上呼吸道有影響，且能引起矽肺、炭黑塵肺、滑石塵肺等疾病，已成為危害工人健

                                康（kāng）的重要因素之一。

                                      2）毒物的危害

                                橡膠廠許（xǔ）多工序工人都接觸溶（róng）劑，主要有汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯和氯苯( 某些品（pǐn）牌粘合劑) 等，在半成

                                品或成（chéng）品幹燥（zào）過程中產生溶劑揮發氣而使（shǐ）工人受到傷害。另外，許多配合劑含鉛、鉻、鎳、砷等重金屬（shǔ），以（yǐ）及毒性尚

                                未完全清楚的煉膠（jiāo）、硫化、塑化的煙氣等，均對人體有不（bú）同程度的毒害。

                                橡膠製品工業，是以生膠（jiāo）（天然膠、合成膠、再生膠）為主要原料、各種配合剤為輔料（liào），經（jīng）煉（liàn）膠、壓延、壓出、成型、

                                硫化等工序，製造各（gè）類產品的工業（yè），主要包括輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠製品以及其他橡膠製品

                                的生產企業。

                                      橡膠製品廢氣的成分

                                橡（xiàng）膠廢棄（qì），其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢棄的臭氣成分複雜多變，大致可分成5類：

                                (1)含硫的化合物：如（rú）H2S、SO2、硫醇類；

                                (2)粉塵類：如碳黑；

                                (3)含氯的化合物：如酰胺（àn）、吲哚類；

                                (4)烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴；

                                (5)含氧的有機物，如醇（chún）、酚（fēn）、醛、酮、有（yǒu）機酸等（děng）

橡膠製品生產過程中廢氣的介紹

主要治理工藝

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