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布袋除塵（chén）器為了（le）能有效解（jiě）決生物質鍋爐除塵器燒袋問題
發布時間：2022-05-23 13 :31 瀏覽次數：
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生物質鍋爐布（bù）袋除塵器為了能有效解決生物質鍋爐除塵器燒袋問題，所（suǒ）以安裝生物質鍋爐布（bù）袋除塵器（qì）時不能圖省事，要（yào）充（chōng）分考慮沉降裝置（zhì）的設計（jì），以避免引起（qǐ）火星進入布袋除塵器而引起布袋燃燒，必需要安裝火花捕集器或者安裝旋風除塵器進行關（guān）於前置除塵，將煙塵中的火星截留下來。要充分考慮其室內外（wài）的溫差而引（yǐn）起（qǐ）的結露現象，除塵器要加（jiā）裝保溫。第三由於其煙塵顆粒較輕，不易清灰故其過濾風速不易過高，布袋（dài）的間距要比其它工況加大一些。由此可見，生物質鍋爐布袋除塵器避免發生燒袋現（xiàn）象的有效措施是（shì）在布袋除塵器入口前麵安裝火花捕集器。
當含塵氣體通過過濾材料時，灰塵被堵塞在其表麵，幹淨的空氣通過（guò）過濾材料的間隙排出。空氣過濾技術是袋式除塵器的基本原理。目前，空（kōng）氣過濾主要包括纖維過濾、膜過濾（膜或膜）和粉塵層過濾。這三種方法都可以（yǐ）分離氣（qì）溶膠中的（de）固體顆粒，但（dàn）其分（fèn）離機製不同。袋（dài）式除塵器的結構主要由：上、中、下、除塵係統和除塵機構組成。袋式除塵器的性（xìng）能是除了正確選擇袋式（shì）材料外，除（chú）塵係統對袋式除塵器起著（zhe）重要的（de）決定性作用。
袋式除塵器的技術特點是除塵（chén）效率高達99%，包括除塵器出口的氣體含塵濃度。亞微米粒徑（jìng）細粉（fěn）塵（chén）分辨率高，處理範圍廣。用於工業窯（yáo）的煙（yān）氣除塵減少了空氣汙染（rǎn）的排放，對粉塵特性不敏感，不受粉塵和電阻的影響。采用（yòng）玻（bō）璃纖維等耐高（gāo）溫濾料和聚四（sì）氟乙烯時，可在200℃以上進行。
袋式除（chú）塵器是纖維過濾或膜（mó）過濾與粉塵層過濾的結合。其（qí）除塵機製是篩分、慣性碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電的綜合作用。
（1）過濾效應（yīng）：當粉塵（chén）的顆粒直徑大於過濾纖維之（zhī）間的間隙或（huò）過濾纖維上（shàng）的孔隙時，粉塵被堵塞，稱為（wéi）過濾（lǜ）效（xiào）應。對（duì）於常用的織（zhī）物過濾材料（liào），這（zhè）種效果（guǒ）很小，因為纖維之（zhī）間的間隙（xì）通常（cháng）大於粉塵顆粒的直徑。隻有在織物上沉積大量灰塵時，才能充分顯示過濾效應。
（2）碰撞效應：當含塵氣流接近（jìn）濾（lǜ）料纖維時，氣（qì）流繞過（guò）纖維，但由於（yú）慣性作用，1μm以上的大顆粒偏離氣流線，仍保持原有方（fāng）向，撞（zhuàng）擊纖維，灰塵（chén）被捕獲，稱為碰撞效應。
(3)鉤附效應:當含塵氣流接近濾料纖維時，細粉塵仍保留在流線內，流（liú）線緊密。如果粉塵顆粒的半徑（jìng）大（dà）於粉塵中心到達纖（xiān）維邊（biān）緣的距離，則捕獲粉塵，稱為鉤附效應。
（4）擴散效應：當粉塵（chén）顆粒極小(0.2μm以下（xià）)時，在氣體分子碰撞下偏離流線進行不規則運動(又稱熱（rè）運動或布朗運動)，增加了粉塵（chén）與纖維（wéi）接觸的機會（huì），使粉塵（chén）被捕獲。粉塵顆粒越（yuè）小，運動越劇烈，接觸纖維的機會越（yuè）多。碰撞、鉤附和擴散效應隨著纖維直徑的減少而增加，隨著濾料孔隙率的（de）增加而減少。因此，使用的濾料纖維越薄，纖維（wéi）越密集，濾料的除塵效率越高。
(5)重力沉降:顆粒（lì）大、相對密度大的粉塵在重力作用下沉降，與沉降室粉塵（chén）的運動機製相同。
（6）靜電效應：如果灰（huī）塵與過濾材料的電荷相（xiàng）反，灰塵很容易吸附在過濾材（cái）料上，從而提高除塵效率，但吸附的灰塵很難剝離。相反，如果兩者（zhě）的電荷相同（tóng），灰塵（chén）將被過濾材料排除，效率將降（jiàng）低，但灰塵很容易從過濾袋表麵剝離。
不（bú）同濾料除塵機理的差異。
目前，袋式除塵器使用的濾料可（kě）分為三類：
(1)紡織濾料(包括無絨素布和絨布)；
(2)氈或（huò）針刺氈濾料；
(3)薄膜(覆膜)濾料。
粉塵（chén）的過濾機製因過濾材料而異。
紡織過濾材料的孔隙存在於經、緯紗之間(一般線（xiàn）徑（jìng）300~700μm，間隙100~200μm)和纖維（wéi）之間，占所（suǒ）有孔隙的30%~50%。開始過濾灰塵時，大部分氣流從經（jīng）、緯紗之間的小孔通（tōng）過，隻有少量灰（huī）塵通過纖維之間的縫隙(幾乎不通過高撚度紗（shā）)，粗顆粒（lì）灰塵嵌入纖維之間的小孔中，氣流繼續通過纖維之（zhī）間的縫隙。此時，過濾材料（liào）成為（wéi）粗細（xì）粉塵（chén）顆粒的有效過濾材料，形成稱為（wéi）粘合層或第二過濾層（céng）的粉塵層（céng）。此外，由於氣流中（zhōng）粉塵的直徑通常比纖維小，碰撞、鉤（gōu）附、擴散等效果顯著提高，除塵效率提高。
氈或針刺氈過濾材料，由於本身構成厚的多孔過濾床，可以充分發揮上述效果，因此（cǐ）第二過濾層的過濾效果並不重要。關注火電廠技術聯盟！
表麵有網（wǎng）格結構，厚50μm，每平方厘米含有14億微孔的特殊膜。顯然，它的過濾效果主要是過濾效果（也稱為表麵過濾）。
清灰周（zhōu）期合理。
袋式除塵器在（zài）實際運行中，需要（yào）定期清除過濾材料。隨著除塵（chén）量的增加，過濾材料對（duì）粗細粉塵顆粒表現出強製過濾效果。由於（yú）層粉塵粘附層的增厚，其過濾效（xiào）率提高，袋式除塵器的阻力逐漸增加，過濾袋的（de）風量逐漸減少，係統能耗增（zēng）加。此時，需要對濾袋進行除（chú）塵處理。不僅要及時、均勻地去除濾（lǜ）袋（dài）上的積（jī）灰，而且要（yào）避免（miǎn）過度除灰，使其能夠保持粘附層（céng），確保工作的穩定性和高（gāo）效率，這對孔隙大或易於除灰的過濾材料更為重要。當除塵器工作62次時，濾（lǜ）袋的阻力和通風量可以立即恢複到（dào）原始值。隨著除塵（chén）周期的縮短，袋式除塵器的風量將更加穩定；但過頻的除（chú）塵會打印二次除塵，縮短濾袋的使用壽命。因此，在特定（dìng）的布袋除塵器運行條件下，選擇合理的除塵周期非常重要。
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