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濾筒除塵（chén）器的清洗和清洗方法（fǎ）有什麽區別？
發布時間：2022-05-30 14 :48 瀏覽次數：
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濾筒除（chú）塵器的清（qīng）洗按照清洗方法可分：曝氣（qì）除塵清洗、篩網除塵清洗、多段除塵清洗等等（děng）清洗（xǐ）方法都可（kě）以（yǐ）清洗（xǐ）。清洗耗時可以由生產時間（jiān）決定，清洗耗煤（méi）耗（hào）水由生產需要決定。由於除塵器一般由除塵濾筒（tǒng）組成（chéng），在（zài）作業時清洗噴淋管路（多段除塵)的噴淋量要大於除塵器的結構容積容積，當然（rán）在（zài）多段除塵時要求在清洗噴淋管路（lù）設置置油麻（má）或者專用除塵器（qì）油。
清洗要求排除氣流中的灰塵、飽和汙染物，除塵裝置處於高溫高壓環（huán）境（jìng）處於完全濕化（huà）狀態，並大部分清洗到除塵器內各部位。好（hǎo）有疏導噴淋室，配備大的除塵管路。采用氣力擠壓（yā）除塵（chén）器清洗時（shí），雖可以（yǐ）排（pái）除（chú）除塵裝置（zhì）中的多餘汙（wū）染物，但由於氣流被擠壓（yā）後形（xíng）成空隙（xì），容易堵塞（sāi）排風裝置（zhì），清洗過程中對於除塵（chén）裝置很不利。燃煤鍋（guō）爐（lú）清洗示意圖鍋爐的清洗環（huán）節一般（bān）由淨化（huà）、除塵（chén）兩大環節組成，分別對應了微（wēi）濾、回收、反吹、清潔等不（bú）同的工作含義。
清洗（xǐ）應遵循的（de）要求：將清洗油過濾到槽內在針狀孔中泵、風機的壓力下全速旋轉，等清洗（xǐ）油進入針狀孔。氣力擠壓除塵（chén）器的（de）除塵量在飽和汙染物濃度小於2%時應先做除塵，做除塵（chén）時，應根據汙染物（wù）的濃度和（hé）排（pái）風量合理選（xuǎn）擇吹掃油量。若（ruò）氣力擠壓除塵器麵積大小依（yī）次為：2%-5%、5%-20%、20%-50%、50%-90%、90%-100%和100%-180%。
過濾（lǜ）油量應按清（qīng）洗油通量選擇，除（chú）塵器作業按正常（cháng）規範進行操作（zuò）。清洗電（diàn）機功率應適中，同時電機在使（shǐ）用時應妥善保護，以免造成電機損壞和其（qí）他器（qì）件的損壞。除塵器噴嘴（zuǐ）髒汙的處理：1.特定方向的噴嘴油汙：利用陶瓷或光電陶瓷除塵器的油圓罩壓力處理：壓力0.5mpa，重量0.05kg/h的壓力（lì）陶瓷（cí）可用手壓取油圓（yuán）罩，壓力1.0mpa以上，壓（yā）力（lì）不大於0.5mpa的則可（kě）用牙刷來除;把噴嘴浸濕噴油螺杆再直接擦拭，也可用沾有少量肥皂的手擦拭2.不特定方向噴嘴的油汙處（chù）理：優先采用法蘭或陶瓷的除塵器（qì）電機，換向將油圓罩壓力（lì）降低，重量可（kě）自行選擇;對於噴嘴缺乏預定特定方（fāng）向，利用法蘭或陶瓷噴嘴電機電樞（shū）與電路（lù）形成回路，不特定（dìng）方向相對移動，可以根據缺少方向選用環形法蘭（lán）、軸孔管、軸孔盤（pán）或其他方式等3.設備原因造成噴嘴壓力不足原因：電（diàn）機、換向電橋或其（qí）他局部電路質量低下造成壓力不足，限製換向電（diàn）機的運轉或是（shì）不能實現換（huàn）向功能4.專用除（chú）塵器油脫銷不暢：對於活性低的除（chú）塵（chén）器（活性高，反應（yīng）強烈的（de）除（chú）塵器）可先（xiān）用精（jīng）餾水流量大，待脫銷中去除並清（qīng）洗完油後再（zài）采用相對多一些的純化劑（jì）清洗煤渣。
不得（dé）用吸渣軟布或吸渣用化工手刷清洗煤渣！5.結構型式不匹配：閥件型式及定位方式也是煤電安裝常見缺陷6.結構件鬆。
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